轉(zhuǎn)自：一覽涂料英才網(wǎng)

1.水性工業(yè)漆的研發(fā)嚴重滯后于市場需求及其他漆種的研發(fā).雖然整個中國涂料業(yè)呈快速增長的態(tài)勢,但水性化的步伐卻總是徘徊不前.從事水性工業(yè)漆研發(fā)的技術人員大都是從乳膠漆或乳液合成研發(fā)轉(zhuǎn)過來的,對于目前有著高性能需求的水性工業(yè)漆來說,無疑是從零開始.只有提高整個行業(yè)水性工業(yè)漆的技研水平,才能真正意義上打好水性工業(yè)漆發(fā)展的基石.再者,翻看一些國外的技術資料,在水性工業(yè)漆方面,一些上世紀八十年代的工藝配方,置于本世紀初經(jīng)濟高速發(fā)展的中國涂料業(yè),仍然體現(xiàn)出很強的先進性及實用性,思之怎不令人黯然!

若不能在短時間內(nèi)縮短與國外諸行業(yè)巨頭的技術差距,那這片最有前景的市場等待的又將是被國外諸行業(yè)巨頭瓜分的命運!好在行業(yè)內(nèi)的有識之士已經(jīng)行動起來了,近年來,水性工業(yè)漆的研發(fā)正以********的速度快速發(fā)展.對于正在從事或準備從事水性工業(yè)漆研發(fā)的技術人員來說,必須認識到客觀上的差距,但在實際研發(fā)中,"學習他們,并超越他們"就是****的責任.

2.水性工業(yè)漆的研發(fā)與溶劑型頗為不同,對一些助劑及表面活性劑的依賴性較強.在國內(nèi)的產(chǎn)品尚未能替代的情況下,應大膽選用國外的先進產(chǎn)品,小心求證并積累應用的數(shù)據(jù),先做出性能優(yōu)越的工業(yè)化產(chǎn)品,推動市場的蓬勃發(fā)展.然后再促進國內(nèi)配套助劑及表面活性劑的技術發(fā)展,進而形成一個較完整的產(chǎn)業(yè)鏈.

3.水性工業(yè)漆的研發(fā)要解決的技術難題比溶劑型的要復雜的多.在一些通用的水性工業(yè)漆品種中,引入一些有先進性能的基團或體系,從而使其附加值提高而拓寬應用領域的辦法,是一條行之有效的研發(fā)快速通道.

4.在做好通用性水性工業(yè)漆的基礎上,加大對一些新技術的研發(fā).比如目前比較受關注的溶膠--凝膠(Sol-Gel)納米技術工藝.它主要的技術路線是選用一種可以形成溶膠--凝膠的前驅(qū)體,經(jīng)過水解形成活性基團,然后與含活性基團樹脂或硅溶膠縮合交聯(lián)成膜.由于其有機--無機混相雜化體系的特征,突破了一般涂料化學的范疇,其漆膜兼有有機及無機的機械和化學特性.而其納米級的溶膠基料往往有一些特殊的性能出現(xiàn),比簡單摻混納米級填料的復合涂料要明顯很多.雖然溶膠--凝膠(Sol-Gel)納米技術工藝是當今涂料制造工藝的一大進步,且已經(jīng)有一些工業(yè)化的產(chǎn)品推出市場,但應該看到,溶膠--凝膠(Sol-Gel)納米技術工藝制備水性工業(yè)漆是處在發(fā)展初期,尚有很多不足,比如工業(yè)涂料應用對光澤,豐滿度,柔韌性等性能要求較高,而這些性能正是有機--無機混相雜化體系最需要改善的.對涉足于此的研發(fā)人員來說,溶膠--凝膠(Sol-Gel)納米技術工藝的改進是任重而道遠的.

5.水性工業(yè)漆的市場應用及推廣一直是制約其發(fā)展的因素之一.雖然很多的調(diào)查數(shù)據(jù)都顯示,國內(nèi)每年170萬噸左右的工業(yè)涂料需求中,水性工業(yè)漆的比例將上升至35---40%.但如何在這么大的市場需求中快速找到切入點,相信是很多涂料企業(yè)的水性工業(yè)漆發(fā)展部門所迫切想了解的. 首先,在通用的水性工業(yè)漆市場中,水性防腐漆是比較有快速增長的品種之一.近年來,水性防腐漆在防腐材料中的比例逐步上升,從水性醇酸,水性丙烯酸體系到水性聚氨酯,水性環(huán)氧體系及水性無機體系,交叉使用不同的體系基本上能滿足目前水性防腐漆的性能要求.這一塊市場因國民經(jīng)濟的快速增長而迅速發(fā)展,也是水性涂料中國內(nèi)起步較早的技術領域,相對來講,其技術成熟度也較高,一些較低檔的品種正面臨非常嚴峻的競爭局面.所以,在水性防腐漆的發(fā)展項目上,以中高檔產(chǎn)品為市場導向是極明智的選擇. 其次,在通用的水性工業(yè)漆市場中,水性烘烤漆也是比較大量且有快速增長的品種.

長期以來,工業(yè)烘烤漆的水性化****的障礙就是與溶劑型相比一些性能上的差異.比如:厚涂時的"爆泡"問題,水的揮發(fā)對漆膜的表面影響問題,成膜后的耐水性問題,水稀釋峰造成的施工困擾及一些物化性能方面的差異等等.受制于這些因素的影響,水性烘烤漆一直難以得到真正的發(fā)展.隨著國外的一些新技術新工藝的引進及配套產(chǎn)品的完善,水性工業(yè)烘烤漆的性能得到了長足的進步,以前一些為人詬病的缺陷得到了極大的改善,某些性能甚至超越了溶劑型的同類產(chǎn)品.

 

很多文獻都指出,使用含羧基,羥基,羥甲基的樹脂(較普遍的有水稀釋型丙烯酸樹脂,水稀釋型聚酯樹脂等)與六甲氧基三聚氰胺樹脂(HMMM)交聯(lián)固化的漆膜,在工業(yè)涂裝的應用中已經(jīng)能完全代替溶劑型的產(chǎn)品.這一塊市場主要要解決的是低VOC和其他物化性能的平衡,以及性價比的平衡.所以,在水性工業(yè)烘烤漆的發(fā)展項目上,也應該以中高檔產(chǎn)品為市場導向,特別對一些特殊的底材如:陶瓷,玻璃,合金,電鍍件等表面難附著的產(chǎn)品作重點開發(fā),在提高了產(chǎn)品附加值的同時,也推動了整個水性工業(yè)漆的發(fā)展.

在通用的水性工業(yè)漆市場中,水性塑膠漆也是比較大量且前景極為看好的品種.一般采取的涂料體系有:聚氨酯分散體(PUD),丙烯酸乳液(PA),聚氨酯分散體--丙烯酸復合乳液(PUD-PA)等.以前比較難處理的技術難題主要集中在玻璃化溫度(Tg)與硬度,最低成膜溫度(MFT)與干燥時限的矛盾上.

 

在一些國外的產(chǎn)品中,這些問題被解決得很徹底,已經(jīng)有硬度在H--2H,干燥時限為60攝氏度1小時的產(chǎn)品問世.不過,由于塑膠底材的廣泛性(包含了PS,HIPS,ABS,PA,PPO,PPS,PC等),必須針對不同的底材調(diào)整配方,以期性能的平衡.這一塊市場主要要解決的是市場的推廣力度.以高性能同時高環(huán)保為市場訴求,取代溶劑型塑膠漆只待時日. 最后,可以把視線轉(zhuǎn)向一些"新特專"型的功能性水性工業(yè)漆.這些品種雖然不能代表主流市場,但往往代表主流技術的發(fā)展趨勢.

比如:水性無機納米涂層,它可以應用在一些耐沾污自潔涂料,類呼吸功能涂料,耐高溫涂料,催化殺菌涂料等.而水性硅氟類涂層,也廣泛應用于耐沾污自潔涂料,皮革涂層,疏水疏油涂料,防風玻璃涂料,織物涂層等.這些新型特種專用的水性涂料將為水性工業(yè)漆的技術發(fā)展提供最合適的平臺. 隨著新技術新工藝的推廣及應用,隨著國民經(jīng)濟的不斷提高,

 

工業(yè)涂料的水性化將是必然的發(fā)展方向,而市場對高性能水性工業(yè)漆的需求是極為巨大的.作為水性工業(yè)漆的從業(yè)人員來說,機遇與挑戰(zhàn)同在,不管你在研發(fā)領域或市場推廣,水性工業(yè)漆的發(fā)展史上必定留下你努力過的足跡!